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公司2018年质量改善情况汇总报道
日期:2019-02-14

初春,中华天空下的第一缕阳光已无数次掠过松门的大地,对于浙江风驰机械人而言,2019年新春的阳光显得格外灿烂而辉煌,过去的2018年,在公司“引领低速车轮发展,为中国制造正名”的使命指引下,风驰人在摸索中前进,在前进中成长。今天,对于我们的宏大愿景“成为全球知名低速车辆制造企业的最佳合作伙伴”,公司宛如站在海岸遥望海中已经看得见桅杆尖头了的一只航船,宛如立于高山之巅远看东方已见光芒四射、喷薄欲出的一轮朝日,宛如躁动于母腹中的快要成熟了的一个婴儿。


站在质量管理的角度,过去的2018年,我们在质量管理方面实现了三大方面迅猛的突进及发展。

一、质量成本管理与质量改善的完美协同

企业质量成本的管理构筑了21世纪质量管理的与企业综合管理最核心的链接点,以质量管理工具、理念规划及指导下的企业成本管理完全有别于企业财务成本管理的计账、核账及审计的财务管理模式,企业质量成本管理更加偏向于现代管理会计的使命,偏向于质量成本设计、质量成本分析,使用质量成本指标进行决策。


在2017年建立公司质量成本统计核算系统以来,质量损失事件及不合格产品造成的质量损失成本数据进行了有效的收集、统计、分析、汇总,2018年,质量损失成本管理的持续化,及对质量损失成本分析数据的有效应用,最终得到了丰厚的回报,根据质量损失成本的排列图分析,而确定的涂装生锈、涂装油点的改进;针对钣金工艺的滚圈、扩口开裂的报废损失的改进,最终使本公司的内部质量损失成本,由2016年的850万下降到2018年的273万;外部质量损失成本由2016年的128万,下降到2018年的67万。

但是,我们应该清醒地看到,质量损失项目的标准化的建立、质量损失成本收集的准确与及时,质量损失成本外沿至制造成本管理系统的建立及统计分析与应用,仍然是公司质量经济化管理应努力的方向。

二、质量管理系统化与模块化建设

质量管理系统化与模块化构建了企业管理的整体化管理的思维,它为企业的综合管理提供了一种结构化的模型,它在打破企业的“部门墙”,确保实现团队合作,以部分服从整体的大局观方面提供了一种有力的努力。


2018年全年,在多部门通力合作下完成的质量管理手册以及33个程序文件,为浙江风驰机械有限公司各部门的管理工作方法、做事的程序和工作的行为规范提供了一个全新蓝图,随着这些文件和方法的“本土化”、“实用化”消化,必将为浙江风驰机械有限公司的工作规范化和高效化带来全新的改变。

三、以工艺及设施设备改善为关注点的质量标准化

制造业的企业管理应以工艺技术的正规化和标准化为基础中的基础,而这种基础的建立与夯实是由具有一定自然科学基础的人通过不断的实践和积累而建立的。质量管理体系、QCC、精益生产和六西格玛管理其本身只是一种理念、一套公式或者一套模型,仅仅对这些质量管理工具本身的学习与模仿,对企业的成长和发展没有意义。


2018年以来,本公司以QCC、8D等质量管理工具为导向,以冲压工艺、材料工艺为背景开展了几十项质量改进活动,其总收益达到了数百万元。展望2019,我们坚信,以关注工艺改善、关注质量成本、关注企业经营的质量改善活动必将结出更加绚烂的花朵。

质量管理、企业经营管理的有效依赖于人的境界和理念的飞跃,世间的企业成千上万,能够被称为伟大企业实在是寥寥,若无此心勿踏此界!

2019年春的钟声已经敲响了!祝福风驰!祝福风驰人!

使命:

引领低速车轮发展,为中国制造正名!

愿景:

成为全球知名低速车辆制造企业的最佳战略合作伙伴!

价值观:

客户为先、诚信负责、团队合作、务实创新

编辑:薛锦

图片:薛锦


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